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《不锈钢知识科普》:解决不锈钢焊接疑难问题

发布时间:2023/3/18 8:41:43访问次数:

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1、焊接奥氏体不锈钢可采取的工艺措施

(1)严格选择焊接材料;
(2)小电流快速焊接,小线能量减少热输入;
(3)细直径焊丝、焊条,不摆动,多层多道焊;
(4)焊缝及热影响区强制冷却,减少450~850℃停留时间;
(5)TIG焊缝背面氩气保护;
(6)与腐蚀介质接触的焊缝最后焊接;
(7)焊缝及热影响区钝化处理。
2、焊接不锈钢的工艺难度
(1)不锈钢材料热敏感性较强,在 450~850℃温区内停留时间稍长,焊缝及热影响区耐腐蚀性能会严重下降;
(2)容易发生热裂纹;
(3)保护不良,高温氧化严重;
(4)线膨胀系数大,易产生较大的焊接变形。
3、为什么奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接(异种钢焊接)要选用25—13系列的焊丝及焊条?
答:焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头,焊缝熔敷金属必须采用25—13系列的焊丝(309、309L)及焊条(奥312、奥307等)。
如采用其它不锈钢焊材,在碳钢、低合金钢一侧熔合线上会产生马氏体组织,出现冷裂纹。
4、为什么实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体?
答:实心不锈钢焊丝MIG焊接时,如果采用纯氩气体保护,熔池表面张力大,焊缝成型不良,呈“驼背”焊缝形状。加入1~2%的氧气,可降低熔池表面张力,焊缝成型平整美观。
5、为什么实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面会发黑?如何解决此问题?
答:实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快(30~60cm/min),保护气体喷嘴已运行至前端熔池区时,焊缝还在红热高温状态,易被空气氧化,表面即生成氧化物,焊缝发黑。用酸洗钝化方法能够去除黑皮,恢复不锈钢原始表面颜色。
6、为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡,无飞溅焊接?
答:实心不锈钢焊丝MIG焊接时,φ1.2焊丝,当电流I≥260~280A,才能实现射流过渡;小于此值熔滴为短路过渡,飞溅较大,一般不推荐用。
只有使用带脉冲的MIG电源,才能实现从小规范到大规范的脉冲射滴过渡(根据丝径选择最小值或最大值),无飞溅焊接。


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